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螺旋钢管规格表 大全百科

来源: 发布时间: 2020.03.22

螺旋钢管规格表

公称
直径

规格

壁厚

米重

国标
水压

部标
水压

公称直径

规格

壁厚

米重

国标
水压

部标
水压

DN200

219

6

32.02

9.7

7.7

DN700

720

6

106.15

3

2.3

 

7

37.1

11.3

9

 

7

123.59

3.5

2.7

 

8

42.13

12.9

10.3

 

8

140.97

4

3.1

DN250

273

6

40.01

7.7

6.2

 

9

158.31

4.5

3.5

 

7

46.42

9

7.2

 

10

175.6

5

3.9

 

8

52.78

10.3

8.3

 

12

210.02

6

4.7

DN300

325

6

47.7

6.5

5.2

DN800

820

7

140.85

3.1

2.4

 

7

55.4

7.6

6.1

 

8

160.7

3.5

2.7

 

8

63.04

8.7

6.9

 

9

180.5

4

3.1

DN350

377

6

55.4

5.7

4.5

 

10

200.26

4.4

3.4

 

7

64.37

6.7

5.2

 

11

219.96

4.8

3.8

 

8

73.3

7.6

6

 

12

239.62

5.3

4.1

 

9

82.18

8.6

6.8

DN900

920

8

180.43

3.1

2.5

 

10

91.01

-

7.5

 

9

202.7

3.5

2.8

DN400

426

6

62.25

5.1

4

 

10

224.92

3.9

3.1

 

7

72.83

5.9

4.6

 

11

247.22

4.3

3.4

 

8

82.97

6.8

5.3

 

12

269.21

4.7

3.7

 

9

93.05

7.6

6

DN1000

1020

8

200.16

2.8

2.2

 

10

103.09

8.5

6.7

 

9

224.89

3.2

2.5

DN450

478

6

70.34

4.5

3.5

 

10

249.58

3.5

2.8

 

7

81.81

5.3

4.1

 

11

274.22

3.9

3

 

8

93.23

6

4.7

 

12

298.81

4.2

3.3

 

9

104.6

6.8

5.3

DN1200

1220

8

239.62

-

1.8

 

10

115.92

7.5

5.9

 

10

298.9

3

2.3

DN500

529

6

77.89

4.1

3.2

 

11

328.47

3.2

2.5

 

7

90.61

4.8

3.7

 

12

357.99

3.5

2.8

 

8

103.29

5.4

4.3

 

13

387.46

3.8

3

 

9

115.92

6.1

4.8

DN1400

1420

10

348.23

2.8

2

 

10

128.49

6.8

5.3

 

14

417.18

3.2

2.4

DN600

630

6

92.83

3.4

2.6

DN1600

1620

12

476.37

2.9

2.1

 

7

108.05

4

3.1

 

14

554.99

3.2

2.4

 

8

123.22

4.6

3.6

DN1800

1820

14

627.04

3.3

2.2

 

9

138.33

5.1

4

DN2000

2020

14

693.09

-

2

 

10

153.4

5.7

4.5

DN2200

2220

14

762.15

-

1.8

备:以上螺旋钢管规格表由沧州友诚管业有限公司提供,有任何问题请联系15690475888

螺旋钢管简介

    螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。 采用先进的双面埋弧焊的工艺,可在最佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。


生产工艺介绍:


1.原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要通过严厉的理化查验,带钢头尾对接,选用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成螺旋钢管后选用主动埋弧焊补焊。

2.成型前,带钢通过矫平、剪边、刨边,外表整理运送和予弯边处理。选用电接点压力表操控运送机两头压下油缸的压力,保证了带钢的平稳运送,外控或内控辊式成型。

3.焊缝空隙操控设备来保证焊缝空隙满意焊接要求,管径,错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。

4.内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,然后取得安稳的焊接质量。

5.焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点,主动报警并喷涂符号,出产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺点。空气等离子切割机将钢管切成单支。

6.切成单支钢管后,每批螺旋钢管都要进行严厉的首检准则,查看焊缝的力学性能,化学成份,溶合情况,螺旋钢管外表质量以及通过无损探伤查验,保证制管工艺合格后,才干正式投入出产。

7.焊缝上有接连声波探伤符号的部位,通过手动超声波和X射线复查,如确有缺点,通过修补后,再次通过无损查验,直到承认缺点现已消除。

8.带钢对焊焊缝及与螺旋管焊缝相交的丁型接头的地点管,悉数通过X射线电视或拍片查看。

9.每支螺旋钢管通过静水压实验,压力选用径向密封。实验压力和时刻都由钢管水压微机检测设备严控。实验参数主动打印记载,管端机械加工,使端面笔直度,坡口角和钝边得到精确操控。


焊缝处理:


1.如空隙过大,则构成附近效应削减,涡流热量缺乏,焊缝晶间接合不良而发生未熔合或开裂。
2.如空隙过小则构成附近效应增大,焊接热量过大,构成焊缝烧损;或许焊缝经揉捏、滚压后构成深坑,影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边际加热到焊接温度后,在揉捏辊的揉捏下,构成一起的金属晶粒相互浸透、结晶,终究构成结实的焊缝。螺旋钢管若揉捏力过小,构成一起晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会发生开裂;假如揉捏力过大,将会使熔融状况的金属被挤出焊缝,不光降低了焊缝强度,并且会发生很多的表里毛刺,乃至构成焊接搭缝等缺点。

螺旋钢管首要工艺特色:

a. 成型过程中,钢板变形均匀,剩余应力小,外表不发生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺度标准规模上有更大的灵活性,尤其在出产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满意用户在螺旋钢管标准方面更多的要求。
b. 选用先进的双面埋弧焊的工艺,可在最佳方位完成焊接,不易呈现错边、焊偏和未焊透等缺点,简单操控焊接质量。
c. 对钢管进行100%的质量检查,使钢管出产的全过程均在有用的检测、监控之下,有用地确保了产品质量。
d. 整条出产线的悉数设备具有与计算机数据收集体系联网的功用,完成数据即时传输,由中央操控室对出产的悉数过程中的技术参数。


螺旋钢管的用途:


螺旋钢管首要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个要点产品之一。
作液体运送用:给水、排水。作气体运送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、路途、建筑结构用管等。








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